针式打标技术指南

发表于 2024 年 01 月 17 日

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  • 针式打标意味着什么
  • 针式打标系统类型
  • 得益于针式打标系统
  • 如何选择最合适的针式打标系统
  • 联系Telesis选择适合您应用的针式打标系统


许多行业使用打标系统,用于实现标识和记录产品的的关键信息,如条形码,生产日期,有效期等,并通过标签突出产品的特点和卖点。虽然有许多不同类型的打标系统可供选择,但针式打标系统是最适用于金属,复合材料,硬塑料和其他刚性材料打标应用的常见技术之一。

针式打标系统可以通过打标关键信息来提升产品的知名度和认知度。同时达到产品追溯和质量控制的目的,有助于防止假冒伪劣产品,保护品牌权益。

针式打标意味着什么?

针式打标系统可满足不同类型产品快速,高效的标识需求,包括logo,生产日期,有效期,条形码及序列号。针式打标通常被认为是点阵打标或针式打标,是指在各种材料表面,包括塑料,金属或其他刚性材料表上进行永久,清晰,有深度的打标点阵打标技术可满足干产品表面不同类型的快速,高效标识需求包括包括logo.生产日期,有效期,条形码及序列号。该工艺通常使用粉末金属或硬质合金针来标识所选材料。

针式打标系统类型

常见的点阵打标系统有两种技术-电磁和气动。依据操作人员的要求,这些打标机利用可更换式打标针。快速地改变工作机制。常见的点阵打标系统在精密或易损材料上打标速度较慢,而在坚硬或粗糙的材料表面上则速度更快。

点阵打标系统在材料表面进行打标是通过高频冲击运动,从而实现永久标识。当制造商需要在产品上进行永久性标识时,工业应用中打标系统是最为常见的。依据行业标准或国家相关法律法规可能需要在产品上实现永久标识而非印刷标签,此时则需要经久耐用型标识。其他类型的打标设备,如手工戳和蚀刻笔效率不高,可能还会产生质量较差的标识。

点阵打标系统不仅功能强大且用途广泛,可以满足各种硬质材料表面的打标,如结构钢,铝和塑料。点阵打标工艺分为两种技术,可以是气动或电动。点阵打标系统通过打标针冲击材料,实现连续的点,形成字母、数字或各种其他图案,包括:

  • 零件号
  • 序列号
  • 二维数据矩阵码
  • 条形码
  • QR码
  • logo

制造商可以从各种工业点阵打标系统入门级打标系统中进行选择,这是小型应用的理想选择。工业点阵打标系统的优势是可以精细更深,更快的打标一此外,多针式打标技术则可以实现更快的打标操作。例如,TMM5400针式打标系统具备8根打标针,可实现16个字符/秒。工业和入门级针式打标系统都可作台式使用,而所有的打标系统都可无缝集成到任何生产线中。

Telesis有各种不同类型的针式打标系统可供选择,了解更多不同类型打标系统的不同之处,有助于选择最合适您应用的针式打标系统。如下为不同的打标系统选项及工作原理:

震动式抛丸机
该打标系统用途广泛可用于不同金属材料的打标。震动式抛丸机利用由硬质合金制成的抛丸器,进行永久,清晰的金属打标,确保产品的可追溯性。

该类型针式打标系统在制造业、航空航天和汽车行业广受欢迎。震动式抛丸打标机设备是一种低维护和经济高效的标识解决方案,适用于质量控制和零件识别。您可以个性化定制适合您应用的打标系统,其拥有友好的用户操作界面。

打标 // 识别 // 评级

  • 在柔性金属上进行打标
  • 实现金属工件的识别
  • 纯度和等级的评级

友情提醒:震动式抛丸机的标识精度不如常见的针式打标系统-其可能会出现间距和抛丸深度不一致。

气动针式打标系统

气动针式打标技术满足各行各业日益增长的标识需求,防止假冒伪劣气动打标机常见于金属和工件的打标,被广泛应用于铸造、冲压、锻造、轧机等应用。气动针式打标技术满足各行各业日益增长的标识需求,防止假冒伪。其优势包括:

  • 通过软件控制打标速度
  • 缩短打标冲程
  • 通过压缩气或脚踏板,让打标更快,更深
  • 打标效果精准、清晰
  • 稳定性好、使用寿命长


借助浮针技术,气动针式打标系统可适应高低不平的不规则表面,并可在各种类型的材料表面打刻出清晰,可靠的标识。

金属铭牌打标

针式打标机非常适合不同金属材料的铭牌打标,包括铝,铜,铁和黄铜。打标机尤其适用于需要铭牌打标的行业,现如今铭牌已经在各行各业得到了广泛的应用建筑行业,船舶行业,军用武器和其他行业。
无论您是想要在金属,塑料还是木材上进行打标,针式打标机总能在各种产品的不同材料表面上轻松地完成打标。对于批量的铭牌标识需求,您可以使用针式打标机打标包括字母、数字,序列号或是复杂的图形。
打标机一般有三大部分组成,分别是打标头,控制器和其他打标元件。打标头是依据软件预设的轨迹运动的。

金属铭牌打标系统包括以下类型:

  • 全自动打标系统:运行速度快,几乎不需要操作人员干预,有利于在大型操作中的精准打标。
  • 手动打标系统:经济实用,且对于需要手动打标的小批量标识需求非常友好。
  • 半自动打标系统:有利于提高效率和精度,特别适用于有需要部分手动打标和自动打标的标识需求。
  • CNC打标系统:需要通过计算机数控。

得益于针式打标系统

与传统打标方式相比,针式打标技术具备以下优势,包括冲压,冲模或手工冲压。而相较于时下流行的打标系统包括喷码,化学标识或蚀刻,则具备如下优势:

  • 耐久性:针式打标系统的优势在于可在材料表面形成耐用、永久标识,这使得针式打标系统成为了深度标识需求的理想选择。这些系统适用于标记坚硬的表面,并提供比其他标记系统更耐用的结果。
  • 高效性:与其他的打标系统相比,针式打标系统可以更快,更高效地进行产品打标。对于那些正在寻找高速、精准和高质量标识解决方案的客户而言,针式打标系统无疑是理想的选择。
  • 便携性:我们有不同设计的针式打标系统可供选择,包括台式、手持式。每一台设备都有其独特的功能和特点。手持式打标系统的特点是重量轻,操作人员可以持这类便携式打标系统在产线外、生产过程中,或产品下线后直接在工件上进行打标。手持式打标系统更易于大幅面,复杂的标识应用需求。
  • 灵活性:针式打标系统被广泛地应用于各种材料的打标。您可以在金属工件如铜和铝、不同的塑料及硬度低于HRC62的任意材料表面,使用针式打标系统进行打标。
  • 多样性:针式打标系统分可以是气动的,也可以是电动的。每一种都有其不同的优势和功能,您可以根据打标材料选择适用的打标系统。


针式打标系统的应用

针式打标系统用途广泛,可以在各种产品和材料表面实现永久,耐用的标识。最受欢迎的行业包括:

1.锻造业

针式打标系统被广泛应用于锻造行业,可以满足不同产品的打标如结构钢、铸铁件和经过热处理或精加工的锻造制品。通过针式打标系统,我们可以实现零件号的打标。

2.轧制业

针式打标系统被用于轧制行业,可以满足轧制金属板的打标,尽管其他类型的打标系统适用范围广泛,但针式打标系统仍然是首选。针式打标系统可以轻松地在产品表面进行打标,而不会留下压痕。对于轧制业而言,使用针式打标系统唯一要考虑的因素是可能会移除或损坏材料表面的金属,因此在使用针式打标系统时必须要谨慎。

3.压铸业

被用于压铸行业的针式打标系统,可以轻松实现打标旨在对产品(零部件)全生命周期的质量追溯,防伪防篡改。针式打标系统可用于压铸件表面零件编号或logo的打标。

4.冲压业

冲压行业涉及到诸多金属工件和金属加工技术。在这个行业中,冲压模具会反复击打坯料,直到达到您想要的形状。而这些坯料则是在高压环境下由钢材或板材压制而成的,可能会引起打标力度不均匀或者变形。针式打标系统可在冲压制成成品前在冲压的坯料上实现标识,旨在防错。针式打标技术,打标力度均匀,可有效防止扭曲,在照明良好的情况下,坯料经过冲压加工后,其表面的标识清晰可见。

如何选择最合适的针式打标系统

如果您的操作需要一台针式打标系统,那么如何选择合适的针式打标系统是至关重要的。考虑如下因素,以便您选择最合适的针式打标系统:

打标需求

打标需求是您需要考虑的首要因素之一,有助于您做出最合适的选择。您可能存在如下疑问:

  • 打标什么材料?
  • 自动化操作还是计算机控制?
  • 打标的幅面?
  • 同时打标多个工件?

回答这些问题有利于缩小选择范围,以便选择适合您应用的打标系统。


记住,针式打标系统最适用于打标这些材料,如铝、硬塑料和不锈钢。与其他行业相比,针式打标系统更适用于特定的行业。针式打标系统并不适用于玻璃、木材、脆性塑料或陶瓷的打标。对于这些材料而言,你要使用到其他打标系统。为了确保您当前和未来的项目所涉及的打标材料及所适用的针式打标系统,做适当的比较还是有必要的。

打标深度也是需要考虑的因素之一。如果你需要打标更深的标识,你需要更深的打标针和稳定的结构,以确保系统能够承受更高的强度。如果您需要以更快的生产节拍打标出更深的标识,那么只有特定的针式打标系统才能打标出高精度、可识读的标识。

产品设计,特性和耐久性


针式打标系统的特性和耐用性也是需要考虑的因素。理想的情况是,您选择一台高性能且拥有无与伦比的打标精度的针式打标系统,同时保护打标材料或产品免受损坏。不同型号的不同结构,使用寿命及便携性,都是需要考虑的因素。您可能需要一台超静音的打标系统,令您的工作环境更舒适。

如果您正在寻找一台高质量的打标系统,如下若干因素需要考虑:

系统集成:大多数的针式打标系统必须与外部计算机相连。如果您从这些打标系统中择其一,系统可能会通过USB连接到计算机,可能会发生接触不良和信号不好的情况。可以考虑选择一台集成了所有配件和附件的打标系统。选择集成式打标系统可确保设备操作和存储过程中的完整性,有助于延长其使用寿命。

打标精度:打标精度对于针式打标系统来说是至关重要的,尤其是在敏感的元器件上进行打标。您需要寻找一台满足高精度打标应用需求的系统,以减少打标元器件时出错的风险。

耐久性:应用于建筑、汽车制造、航空航天及武器国防行业的诸多产品都需适应严苛的应用环境。针式打标系统通过在材料表面打刻超深的标识旨在实现耐久性设计。针式打标技术通过实现永久标识,助力防伪打击假冒。

售后服务

在购买或使用针式打标系统之前,维保服务也是需要考虑的因素之一。此外,您还需要了解设备的预期维护,以及零件在需要维修或更换之前的使用寿命,包括弹簧、打标针和打标工具。一旦了解了需要采取什么步骤来定期维护针式打标系统,便可以着手制定维护计划,选择一台可以尽可能长时间工作的打标系统在其需要维保服务之前。

选择一家可以提供维保服务的针式打标系统制造商。

软件兼容性

现在就下单,满足您的设计需求和生产流程且兼容任何软件的打标系统。您想要的打标软件,是可以轻松地将设计应用到打标系统上的。一款优异的打标软件不仅要能处理文本、二维码等复杂标识,还要可以触发附加的旋转、移动等命令,并与产线原有的数据库或自动化系统等进行连接和通讯。您的业务将受益于兼容性极佳的打标系统,旨在最大限度地降低您的投资成本。

价格

您的预算和不同型号的打标机价格也是另一个需要考虑的因素。下单前,你需要综合考量系统的特性及投资回报率。下单时,您需要考虑所有的成本,包括打标系统的价格和维护成本。然而,您并不想要把价格凌驾于其他考虑因素之上。从设备出发,将成本/质量和服务综合考量,以确保获得最大的收益。

设备操控性

最后需要评估的要素是设备的操控性。大多数的系统都需要通过软件运行,如果您有更特殊的需求,如身份识别、数据传输或数据存储,您可能需要定制化软件。

1.操作人员录入设计:实际应用中,由操作人员设计图案,通过控制器操作针式打标系统,确保在材料表面打刻正确的标识。通过我们的针式打标系统控制器,操作人员可以对每一个撞击点进行编程,恒定的往返气流也确保了打标针在每个撞击点上都有一致的作用力,从而使得打标出的点的密度和深度都能保证极高的一致性,轻松实现大批量重复性标识的打刻。这些美观清晰的标识,人类和机器都可以识读。

2.浮针技术:Telesis针式打标系统无需弹簧,没有耗材,采用气动浮针技术通过恒定的正压驱动/返回气流保持腔内洁净,在材料表面打刻出清晰的标识。

您可能会需要一台便携式打标系统,尤其适用于大型零部件的打标。部分便携式打标系统为电池供电,无需充电且可在户外使用。


联系我们,了解更多针式打标系统

如果您正在寻找适用于您所在行业的针式打标系统,Telesis绝对是上乘之选。我们将为您提供包括PINSTAMP®BenchMark® 全系列针式打标系统,同时还有手持式打标系统,确保满足您的标识应用需求。无论您想要打标序列号,logo,日期还是其他信息,Telesis都能安全,高效地“打您所想”。

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