激光打标 金属

激光打标金属件的优势

如果您正在寻找可靠的金属材料激光打标系统，以应对严苛的应用环境，请选择使用光纤激光打标系统：

• 维护少：光纤激光打标系统只需要做好清洁，保证最低限度的维护即可，能够有效助力企业节省劳动力成本。
• 零耗材：光纤激光打标系统几乎无需耗材，在保护环境的同时节约实现更经济，更环保的生产。
• 精度高：使用光纤激光在金属材料表面直接进行打标能够在不以物理方式去除表面材料的同时，实现清晰美观的永久性标识。
• 速度快：功能强大的光纤激光打标系统拥有卓越的激光光束可以实现快速，高效的打标，性能胜于功率更高的打标系统。
• 耐久性：这类激光打标系统在非气候控制环境中安全可靠，不受冲击，振动和灰尘的干扰。

不同材质金属的激光打标

激光打标是通过激光照射在金属材料表面施加热能来实现的；不同材质的金属对不同波长的激光吸收率不一样。您可以使用我们全线的激光打标产品系列在各种金属材料表面打标产品标识。

钢

钢是一种坚硬的金属，其打标过程一般耗时更长。 激光打标系统非常适用于钢材料表面的高速打标，因其标识效果具有耐擦耐磨耐腐蚀特点。通过激光退火工艺可在钢材料表面留下耐腐蚀的标识。

铝

铝是一种典型的导电金属（因为铝原子的电子结构，使其自由电子密度高）不仅具有良好的导电性能，而且具备优异的热导性能。激光打标系统通常对耐磨损的标识更有效，可以产生更持久的标识，相较于更快，更有效的激光蚀刻（适用于较大的生产量）工艺。

不锈钢

激光可以应用于不同类型的不锈钢打标，目前常用的有304和316不锈钢。激光退火是一种金属热处理工艺（指通过激光设备在金属材料表面对其进行加热并作氧化处理的有一种工艺）通常会在金属材料表面留下光滑的标识（退火打标不会留下切口或凹痕，）而不会改变材料的原有状态。

镁

镁由于其低密度，常用于制造轻量化金属工件。光纤激光打标系统可以在镁合金工件表面散焦激光，降低能量密度，微调激光的脉冲频率）在尽量减少对工件表面的损伤的情况下，实现高对比度的黑白两色标识。

铅

铅是一种高密度金属，因其熔点低，使其易于标记。在激光蚀刻过程中，铅需要的能量较少（激光束通过在特定的时间内发射大量的能量），极度高温使金属表面熔化，在材料表面留下痕迹。

阳极氧化铝

激光打标可用于未经加工的铝材料和经过阳极处理的铝材料表面的打标。
激光打标系统可在未经加工的铝材料表面，实现深度打标；在阳极化处理后，其标识依然清晰可读。
铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层金属氧化物薄膜。
激光打标系统可在阳极氧化处理的铝材料表面（在尽量减少对表面的损伤的情况下）实现快速，高效的标识效果。

锌

锌是一种重要的工业金属（主要特点是表面易于形成不溶于水的氧化物和碱式碳酸盐）具备优异的耐腐蚀性，以其优异的铸造性能而闻名。

金属材料的激光打标工艺

激光打标是通过激光照射在金属材料表面施加热能来实现的；不同材质的金属对不同波长的激光吸收率不一样。您可以使用我们全线的激光打标产品系列在各种金属材料表面打标产品标识。

1.激光蚀刻

激光蚀刻是利用激光束高能量密度的热效应和化学反应作用将材料表面物质熔解,从而实现蚀刻，形成永久性标识。
激光蚀刻可能是应用最广泛的高速激光打标工艺。

2.雕刻
激光雕刻工艺通过激光照射焦点位置，被激光雕刻的金属材料表面有物质被去除，从而实现较深的刻印效果适合重型、高负荷的打标应用，可适应严苛的操作环境，具备耐擦耐磨耐腐蚀等特点。 虽然较其他工艺过程缓慢，但可实现永久性深色标识。

3.退火或碳迁移

退火打标有时也被称为"碳迁移"，其过程是通过激光光束在含碳的金属表面进行加热并作氧化处理的一种工艺，由于加热金属会导致金属与其碳分子发生化学结合，而这种结合会将碳的特性体现到金属材料表面留下永久性深色的标识。
由于激光退火打标是采用激光辐照热诱导局部氧化而不会引起明显的材料烧蚀，这意味着被打标的金属材料表面并没有任何物质被去除，只是热量改变了金属表面的光泽度，确保了零件完整性和表面质量。

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