适用于玻璃标识应用的激光打标系统

根据您的标识应用需求,我们向您推荐如下激光打标系统:


紫光激光打标系统

紫光激光打标系统利用高能量密度的激光束照射玻璃表面,使表层材料汽化,从而留下永久性标记。紫光激光打标系统不同于使用其它工作介质的激光打标系统,以其高吸收率而闻名,可在不产生热应力(不出现热影响区域)的情况下通过抑制热影响消除毛刺和发黄,从而实现高对比度且近乎完美的(“冷打标”应用)标识处理效果。这些特性使的紫光激光打标系统成为激光打标玻璃的理想选择,可降低出现微裂缝的风险,不会导致玻璃的开裂。

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CO2激光打标系统

二氧化碳激光打标系统以CO2气体为介质,当二氧化碳分子被激发时,会释放出光子形成激光束,通过电脑控制振镜改变激光束照射在玻璃等有机和非金属材料表面留下永久性标记,由于它使用的是精细的点状标记,因此最大程度地降低了材料表面的破碎和开裂风险,从而保证每一次的打标结果都清晰一致。相较于其它激光打标系统,二氧化碳激光打标是一种快速、永久且极其可靠的玻璃激光标识应用方案。

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绿光激光打标系统

绿光激光打标系统可为精密材料提供冷打标,旨在降低微裂缝的风险,也可用于打标那些通常对红外激光波长不敏感的材料及热敏材料,如玻璃(在加工过程中不会因为激光束能量过高而遭到破坏)表面进行高速打标。绿光激光器的热影响区域小,产生的热效率基本为零,非常适合热敏材料的打标,相较于其它激光打标系统,绿光激光打标系统因其功能强大,打标速度快,输出激光稳定性更高而闻名。

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激光打标玻璃的优势

常见的玻璃制品表面处理工艺方法有很多,如蚀刻法,喷砂工艺和反应离子刻蚀 ,但激光打标是最好的方式。这是因为玻璃激光打标应用具备其他工艺无法提供的许多显著的优势,包括:


  • 高速打标:与玻璃制品喷砂工艺(需耗费时间制作喷砂模版)相比,激光打标比其他技术具有更高的效率,企业可以在更短的时间内完成加工任务。
  • 高精度:由于激光打标是不会直接接触到玻璃表面的,被视为零风险可实现精准的打标。
  • 一致性:我们的激光标识解决方案具备了先进的图像处理功能,确保下一次标识的一致性和准确性,保证每一次的激光标识效果清晰且外观统一。
  • 降本增效:与其他方法相比,如喷砂工艺成本要高得多,激光打标是玻璃标识应用中最经济高效的方法之一,通常情况下,其无需昂贵的工具。激光打标是指通过激光束在物体表面刻划出需要的图案或文字的一种加工方式;和喷砂工艺相似,都是通过对物体表面进行加工来达到不同的效果。但激光打标的加工精度比喷砂更高,刻划出来的图案也更加清晰且价格更实惠。
  • 操作简单:与其他设备相比,激光打标更直接、更灵活且操作更简单。 通过自动化激光打标系统,在无人工干预的情况下,可以轻松实现双面玻璃及曲面的打标。
  • 更环保:相比较机械打标方式和喷砂工艺产生的废料和污染,激光打标系统在运行过程中产生的废料和噪音较少,符合现代工业生产环保要求,只需要做好清洁,保证最低限度的维护即可。
  • 耐磨性:使用激光打标系统可以在材料表面实现深度的永久性标识,即使在严苛的环境下,标识也没有磨损。
  • 零耗材:激光打标系统几乎无需耗材,在保护环境的同时,实现更经济,更环保的生产。


激光打标工艺

激光打标玻璃是一个相对简单的过程,即使没有操作经验,也能轻松实现激光打标。在开始操作设备前,请务必准备适当的防护装备,例如佩戴激光护目镜、配备灭火器、防排烟系统,激光关闭罩及用户操作手册中所列出的其它物品。


如何在玻璃上进行激光打标

与玻璃制品喷砂工艺(需耗费时间制作喷砂模版)相比,激光打标比其他技术具有更高的效率,企业可以在更短的时间内完成加工任务。玻璃激光打标的操作步骤如下:


1. 确定设计需求:在进行激光打标之前,根据打标需求设计Logo、图案、文字等。

2. 选择设计软件:选择一款可以完美兼容打标系统的设计软件。目前市面上大多数的打标设备生产商仍在使用外购打标软件, Telesis Merlin®可视化设计软件目前已可以与我们全线的产品 — 包括激光打标系统配套使用。

3. 提交设计方案:下一步,将确认后的打标图案和文字,导入到激光打标设备中;通过软件调整打标参数,如深度、高度、激光强度、打标速度、频率等;激光打标玻璃需要进行多次试验和调整,以找到最佳的打标参数和操作方式。

4. 玻璃表面清洁:打标完成后,将玻璃工件从工作台上取下,检查打标质量是否达到要求,可使用刷子或外用酒精清洁工作台上的残留物。


如何在曲面玻璃上进行激光打标

相较于平面打标,激光打标玻璃瓶,酒瓶,酒杯属于曲面玻璃,在其表面进行激光打标,难度较高且更具挑战性。
这样的情况下,焦距的调节尤为重要,焦距是指激光束聚焦的位置, 选择适当的焦距,以确保激光束在材料表面的聚焦效果,最终实现高质量的激光打标效果显得尤为重要。
由于曲面玻璃的不规则性,激光束在曲面上的聚焦效果会发生变化,需要进行曲面补偿,以保证打标效果的一致性。为了实现高质量的标识应用,曲面材料的打标需要进行多次试验和精细调节,以找到正确的打标参数和操作方式。


如何在镜子上进行激光打标

你也可以使用激光在镜子上进行打标,就像清洁玻璃一样,唯一的区别在于您需要在镜子的背面做上标记。为了实现这一点,您需要在打标软件中设置正确的打标方向。
注意镜面表面的清洁,注意涂层厚度应当适中,调整焦距和打标参数,最终获得满意的打标效果。


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在 Telesis,你可以找到最适合用于玻璃标识应用的激光打标系统。我们以提供高品质,久经耐用的产品和卓越的客户服务而闻名。






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    激光打标玻璃件的优势

    常见的玻璃制品表面处理工艺方法有很多,如蚀刻法,喷砂工艺和反应离子刻蚀 ,但激光打标是最好的方式。

    这是因为玻璃激光打标应用具备其他工艺无法提供的许多显著的优势,包括:
    高速打标:与玻璃制品喷砂工艺(需耗费时间制作喷砂模版)相比,激光打标比其他技术具有更高的效率,企业可以在更短的时间内完成加工任务。
    高精度:由于激光打标是不会直接接触到玻璃表面的,被视为零风险可实现精准的打标。
    一致性:我们的激光标识解决方案具备了先进的图像处理功能,确保下一次标识的一致性和准确性,保证每一次的激光标识效果清晰且外观统一。
    降本增效:与其他方法相比,如喷砂工艺成本要高得多,激光打标是玻璃标识应用中最经济高效的方法之一,通常情况下,其无需昂贵的工具。激光打标是指通过激光束在物体表面刻划出需要的图案或文字的一种加工方式;和喷砂工艺相似,都是通过对物体表面进行加工来达到不同的效果。但激光打标的加工精度比喷砂更高,刻划出来的图案也更加清晰且价格更实惠。
    操作简单:与其他设备相比,激光打标更直接、更灵活且操作更简单。 通过自动化激光打标系统,在无人工干预的情况下,可以轻松实现双面玻璃及曲面的打标。
    更环保:相比较机械打标方式和喷砂工艺产生的废料和污染,激光打标系统在运行过程中产生的废料和噪音较少,符合现代工业生产环保要求,只需要做好清洁,保证最低限度的维护即可。
    耐磨性:使用激光打标系统可以在材料表面实现深度的永久性标识,即使在严苛的环境下,标识也没有磨损。
    零耗材: 激光打标系统几乎无需耗材,在保护环境的同时,实现更经济,更环保的生产。

    激光打标工艺

    激光打标玻璃是一个相对简单的过程,即使没有操作经验,也能轻松实现激光打标。
    在开始操作设备前,请务必准备适当的防护装备,例如佩戴激光护目镜,配备灭火器,防排烟系统,激光关闭罩及用户操作手册中所列出的其它物品。

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