关于激光打标系统

激光打标是利用激光束在各种不同物质的材料表面实现经久耐用的标识，以便制造商和客户可以轻松地识读和追溯产品信息。通过激光打标系统可在金属、木材和塑料等材料表面实现产品序列号、条形码和其它标识。这些标识经久耐用，经得起时间的考验。这使得激光打标系统成为了汽车制造和医疗器械行业的理想选择。

如果您正在考虑将激光打标集成到您的产线上，了解激光打标工艺很重要。之后，选择最能满足您当前需求的激光打标系统。

关于激光打标系统

激光打标系统是一种应用广泛的工业设备,适用于各种材料的打标，利用激光束在材料表面实现图案，字母或数字的标识。激光打标系统通过自动化设置，对各种材料实现精确切割和打标，包括金属、木材、玻璃和塑料。激光打标系统的基本构成主要包括激光器和振镜，其原理主要基于激光束的聚焦和能量聚焦进行打标操作。

激光打标系统应用范围广泛，可在材料表面实现经久耐用的标识如:

• 二维数据矩阵码
• 条形码
• 二维码
• Logo

激光打标系统的类型

激光打标系统应用广泛，不同类型的激光打标系统具备不同的功能，适合不同的应用。最常见的激光打标系统类型有:

• 光纤激光打标系统: 光纤激光打标系统是一种利用玻璃纤维制成的光纤作为激光器的打标系统。激光二极管通过多分支耦合输入单根激光光纤，利用高能激光束聚焦于光纤的一端，通过光纤的光导性能将激光束传输到需要打标的位置。光纤激光打标系统可以进行精确的打标且功能很强大。在我们的博客推文中，您可以了解更多，关于光纤激光打标系统的应用。
• 固体激光打标系统:采用固体激光器Yb:YAG(掺镱钇铝石榴石)晶体作为光源，赋予超高功率。例如，与光纤激光打标系统相比，固体激光打标系统具备更优异的光束质量和聚焦深度。
• CO2激光打标系统:以二氧化碳(CO_)气体为介质，将二氧化碳和氦、氮和氢等其他气体充入放玻璃管，通过将高频交流电与气体放电管连接，产生光束。光束被镜子反射，经过多次反射和增强，使其能量倍增。CO2激光打标系统用途广泛，非常适合如塑料，木材等有机材料的打标。
• UV紫光激光打标系统:通过紫光激光可以在多种材料上进行打标，非常适用于不允许热影响区的"冷打标"应用，较适合有机材料和塑料的打标。

关于激光打标的工作原理

激光打标的工作原理是激光束以较高的能量密度聚焦在被打标的材料的表面形成图案。高强度聚焦激光利用集中的能量可以进行一定深度的切割，去除材料的表层。激光打标系统可以通过编程对材料进行设计，包括文字、数字和图案。可在材料表面打刻出经久耐用的标识，即使在恶劣的应用环境下。

激光打标工艺的存在归功于现代激光技术的进步。Laser该名词是由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的各单词首字母缩写而来的，意思是"通过受激发射达到光的扩大"。激光打标系统反复集中光束，直到其达到正确的功率水平。不同类型的激光打标系统使用不同的方式来激发电子，以产生足够的能量实现"受激发射”。受激发射需要满足如下三个要素:

• 相干性: 当激光束内的光波传播时，光波相互之间是相同的，它们以同步的波峰和波谷产生振荡。当激光束相互重叠时，每个光束的波峰和波谷会相互加强，产生一个干涉图。
• 单色性: 激光束由纯粹单一波长的光波组成，激光束内的光波都相同颜色的。
• 方向性: 激光发出具有高方向性的光束，即组成的光波在一条直线上传播，不会扩散。高能状态下存在的电子，在所持能量以相同能量的光发射时，受激发射产生的光具有相同的能量，相位和运动方向。换言之，发射时的一个光子变成了两个光子。这种现象就称为"受激发射"。激光打标是优化产品标识追溯技术的理想选择。印刷标签很容易丢失或损坏，而其他形式的刻印，如手戳，操作起来可能有危险。通过激光在材料上打刻经久耐用的标识，更易于产品的识别及追溯。

激光打标系统的常见应用

激光打标系统应用范围广泛，适合各种材料的打标。不仅可以满足医疗器械上序列号的打标需求，还可以在航空航天部件上进行打标。如下材料，制造商可以考虑使用激光打标:

• 铝: 激光打标铝在汽车制造和航空航天行业非常普遍，以激光束去除工件表面的铝材料，实现铝材表面经久耐用的的产品标识。您可以使用多样化的激光打标系统在铝工件表面进行打标，包括光纤激光打标系统，紫光激光打标系统和端泵固体激光打标系统。
• 不锈钢: 激光打标可以满足不同等级不锈钢材料的打标需求。通过对激光打标系统的设定，在不影响结构完整性的前提下，可以在不锈钢材料表面实现各种颜色各异的标识。光纤激光打标系统和紫光激光打标系统，尤其适合不锈钢工件的打标。
• 钛: 由于其优异的性能和轻量化特点,在航空航天领域有着广泛的应用，主要用于制造飞机发动机和结构材料。无论是光纤激光打标系统还是紫光激光打标系统，都可用于激光打标钛。
• 玻璃:由于玻璃具有易碎的特性，通过激光打标系统在玻璃上进行打标可能是一件难事。CO2激光打标系统和紫光激光打标系统是激光打标玻璃的理想选择，高速打标可降低出现微裂缝的风险，防止玻璃开裂。通过激光打标技术，您可以实现平面或曲面玻璃的打标。
• 木材: 由于光纤激光器可能会引发火灾隐患，且几乎无法在玻璃表面实现均匀，美观的标识。推荐使用CO2激光打标系统，安全且更适用于木材的打标。
• 塑料: CO2激光打标系统和紫光激光打标系统是打标塑料工件的理想选择，尤其适用于丙烯酸和聚氯乙烯(PVC) 的打标。

激光打标系统操作步骤

激光打标过程指利用激光束在材料表面刻划出所需图形或文字的过程。不同的激光打标系统，其打标过程可能有所不同，但基本遵循以下几个步骤。让我们来看看激光打标的过程，了解更多关于激光打标系统的工作原理:

1.导入打标设计
在激光打标系统开始工作之前，操作员可以使用专业的设计软件，将设计图案导入到控制系统中。确保图案的大小和位置与打标对象相适应，并设置好打标的区域和路径。系统负责控制激光发生器，扫描系统和运动路径，从而在材料表面形成所需要打标的设计logo或条形码。激光打标系统可存储大量的数据文件，实现高效率和精准的工业打标。
2.放置打标对象
在准备工作完成后，操作员将打标对象放置到打标平台上正确的位置，并确保其稳定性。通常，较小的材料可以放置在打标平台上。较大的工件可能需要更大的平台。大多数的激光打标系统可以被集成到生产线上，轻松实现打标。
3.设置打标参数
操作员需要根据材料和打标图案的要求进行参数设置，确保激光束聚焦到被加工材料表面。接着操作员根据打标的要求进行参数设罟，包括激元功率、打标速度及深度。根据不同的打标材科，参数需要进行调整。
4.启动激光打标
一旦操作员完成了参数设置，系统就会通过软件激活激光开始打标。在整个激光打标过程中，激光光束作用于材料表面，打标出高对比度的超深标识，即使在严苛的环境下依然清晰可读。
5.保养和维护
激光打标系统在经过一段时间的使用后，需要进行保养和维护。操作员需要定期清洁激光打标系统，同时及时更换耗材，以确保设备的长期稳定使用。

关于激光打标的生产节拍
激光打标的生产节拍取决于打标的材料和打标内容的尺寸。激光打标技术具有速度快、效率高等优点。高能密度的激光束照射甚至可以在数秒内实现材料切割。
但是，对于更复杂的应用或硬度更高的材料，激光打标则可能需要更多的时间。较复杂的设计可能需要数分钟，这取决于标识设计、打标材料和激光打标系统的功率。使用更高功率的激光打标系统有助于提高打标速度。

打标需求也会影响激光打标的速度。通过集成后的激光打标生产线比单个激光打标系统在多个打标项目之间生产切换的工作效率更快。面对个性化的标识需求，Telesis将为您提供定制化的激光标识解决方案。定制化激光打标系统可以更快，更高效地满足您的打标需求。

激光打标的标识会磨损吗?

激光打标不易磨损，与其他印刷在材料表面的标识不同，该类型标识是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使材料表层汽化或发生颜色变化的化学反应，从而在材料表面形成永久标识。激光打标在永久标识追溯技术领域发挥着重要作用，日益受到国内外制造商的关注。

去除激光标识通常会对材料造成损坏，可以通过刮除，打磨或者抛光处理来去除标识。激光打标能承受恶劣的环境影响，即使在严苛的条件下也能长期保持可识读。
相比之下，其他的打标方法，如印刷的标签，可能会变得不可识读。墨水和纸张等耗材的成本可能会增多。激光打标的优势在于标识永久性追溯技术和几乎不需要耗材。从喷码标签转换成激光打标是确保产品识别号、QR代码和其他标识始终易识读的好方法。

激光打标有助于打击假冒伪劣，而刮擦/去除激光标识则对材料会造成损坏。因此确保激光标识永久性最好的方法是使用正确的激光打标系统对材料进行打标。

关于激光打标，你还需要了解哪些?

如下重要事项，请知悉在开启激光打标前。对您来说，这很重要。无论您是从事汽车零部件制造还是应对小批量的激光打标应用。

1.激光打标系统
根据行业应用，挑选合适的激光打标系统取决于若干因素:

• 生产规模:工业激光打标系统非常适合大批量的多样化生产需求。对于小批量的激光打标应用，我们可能更推介入门级激光打标系统。这些激光打标系统结构紧凑，轻量化，更适合空间有限的打标应用。
• 材料:CO2激光打标系统和紫光激光打标系统适用于柔性材料的打标，其可降低出现微裂缝的风险，减少火灾隐患。功能强大的光纤激光打标系统，常用于各种金属工件的打标。您可能想要一台多功能激光打标系统。

2.冷却系统

激光打标系统需要用到冷却系统，以防止设备过热。激光打标系统在运行过程中，会因为长时间的运转而高温发热。Telesis激光打标系统采用风冷却方式，可有效防止设备因高温受损，延长设备使用寿命。

3.通风系统

激光打标过程中产生的烟雾和颗粒如果不及时抽调，会严重影响打标质量，振镜使用寿命和人体健康。良好的通风系统可优化气流，确保打标过程中产生的颗粒和烟雾被最大程度地带走，保护操作者，并延长设备寿命。

4.激光打标软件

激光打标软件是激光打标系统的重要组成部分-可用于复杂的图形设计，灵活的操作方式简化了标识设计流程。在选择激光打标软件时，稳定性和兼容性是首要考虑因素，其次要注意软件界面的友好性。那些稳定且兼容多种操作系统的软件，可以确保设备长时间稳定运行，且能与其他软硬件平台无缝集成，从而大幅提高操作员的工作效率。

5.材料

最后还有重要的一点，就是准备打标的材料。可能需要反复试验才能确定对应每种材料的正确的机器设定。

了解更多，Telesis激光打标技术和激光打标系统

Telesis激光打标系统功能强大，可以在各种材料上轻松实现打标。无论您所在的行业是汽车制造还是医疗器械，激光打标都可以助力您实现永久标识及产品追溯。

作为产品标识技术的引领者，Telesis专注并扎根于制造行业最高标准的工业激光打标系统，兼具高效性和坚固性。为您实际的打标需求，提供一站式服务，从激光打标软件到定制化设计，制造和集成打标技术。我们的团队致力于为您提供专业的服务，使您能够专注于您的核心业务。

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